OEE稼動率實務實戰
課程目標:
- ◆參訓學員對OEE知識及技能一定程度的瞭解，並可用OEE的管理方法來提昇現場生產效率。
◆課程效益:
1.瞭解OEE的知識及推動步驟。
2.利用設備總合效率指標，來減少生產中可能之損失。
課程類別: 品質管理
建議時段: 6 小時
稼動率簡介
◆ 稼動率簡介例
◆講授法
◆引導法
◆問答法
◆案例研討/分組演練
◆團隊競賽
產能利用率
◆ 產能利用率
◆講授法
◆引導法
◆問答法
◆案例研討/分組演練
◆團隊競賽
設備總合效率OEE
◆概述說明
◆計算公式
◆OEE演練
◆如何提升OEE
◆設備綜合生產力（Total Effective Equipment Performance, TEEP）與OEE的關係
◆最大操作時間
◆負荷時間
◆稼動率（Availability/Uptime）
◆產能效率（Performance）
◆良率（Quality）
◆講授法
◆引導法
◆問答法
◆案例研討/分組演練
◆團隊競賽
生產效率的16大損失圖
◆ 生產效率的16大損失圖例
◆講授法
◆引導法
◆問答法
◆案例研討/分組演練
◆團隊競賽
OEE與損失的關聯
◆ OEE與損失的關聯
◆講授法
◆引導法
◆問答法
◆案例研討/分組演練
◆團隊競賽
設備六大損失及改進想法
◆ 設備六大損失及改進想法
◆講授法
◆引導法
◆問答法
◆案例研討/分組演練
◆團隊競賽
OPE總裝效率
◆OPE架構
◆稼動工時
◆有效工時
◆價值工時
◆計算公式
◆如何提升OEE
◆講授法
◆引導法
◆問答法
◆案例研討/分組演練
◆團隊競賽
達成設備零故障思維
◆設備故障原因分析
◆如何蒐集設備故障數據
◆設備故障五大對策
◆如何建立設備保養體系
◆平均故障間隔MTBF計算
◆平均修復時間MTTR計算
◆達到零故障的四個階段
◆講授法
◆引導法
◆問答法
◆案例研討/分組演練
◆團隊競賽
總結
◆ 總結
◆講授法
◆引導法
◆問答法
◆案例研討/分組演練
課後驗收:課後測驗
◆ 課後驗收:課後測驗
◆課後測驗